液壓斷路器的分類：

按操作方式分：有電動操作、儲能操作和手動操作；

按滅弧介質分：有油浸式、六氟化硫、真空式和空氣式；

按動作速度分：有快速型和普通型；

按極數分：有單極、二極、三極和四極等；

按安裝方式分：有插入式、固定式和抽屜式等。

斷路器機構分類及其優缺點：

1、氣動操動機構

以壓縮空氣推動活塞進行分、合閘操作的機構，或者僅以壓縮空氣進行單一的分、合操作，而以儲能彈簧進行對應的合、分操作的機構。用于220kV及以下電壓等級的斷路器.

特別適宜于壓縮空氣斷路器或有空壓設備的地方 。

2、液壓操動機構：

利用壓差原理進行能量釋放進行分合閘動作

特點：

具有儲能元件，如氮氣；

具有傳遞能量的液壓油；

存在漏油可能，因此其電機必然頻繁啟動（相對）；

存在過壓可能，因此必然具備安全閥；

整套系統有液體、氣體，必然具備較多的管道等

液壓斷路器的優缺點：

優點

a、相同輸出功率下，體積小

b、傳動無間隙，運動平穩，便于實現頻繁換向

c、操動簡單，易于實現自動化

d、推力大

e、液壓元件都是標準化、系列化產品，便于維修

缺點

a、漏油

b、運動特性受溫度影響

c、油流阻力較大，不宜長距離傳動

d、檢修要求技術水平高

液壓機構的斷路器在運行中故障的簡單處理

3、彈簧操動機構：

彈簧操作機構是利用彈簧拉伸和收縮所儲存的能量進行合、分閘控制的，其彈簧能量的儲存是靠儲能電機傳送的，而其合、分閘操作是靠合、分閘線圈控制的。

彈簧式斷路器的優缺點：

優點

① 合、分閘電流都不大，要求電源的容量也不大。

② 既可遠方電動儲能，電動合、分閘，也可就地手動儲能，手動合、分閘，在直流電源消失的情況下也可手動合、分操作

③ 動作快，且能快速自動重合閘。

④只有兩個狀態，儲能和不儲能，不會有各種閉鎖條件；

缺點

① 結構較復雜

② 零部件加工精度要求高。

③全機械部件，分散性大，彈簧式中保持在一個狀態，易出現故障

4、電磁操動機構

電磁操作機構完全依靠合閘電流流過合閘線圈產生的電磁吸力來合閘同時壓緊跳閘彈簧，跳閘時主要依靠跳閘彈簧來提供能量。所以該類型操作機構跳閘電流較小，但合閘電流非常大，瞬間能達到一百多個安培。這也是為什么變電站直流系統要分合閘母線控制母線的緣故。合母提供合閘電源，控母給控制回路供電。合閘母線是直接掛在電池組上，合母電壓即電池組電壓（一般240V左右），合閘時利用電池放電效應瞬間提供大電流，同時合閘時電壓瞬間下降的很厲害。而控制母線是通過硅鏈降壓和合母連在一起（一般控制在220V），合閘時不會影響到控制母線電壓的穩定。

因為電磁操作機構合閘電流非常大，所以保護合閘回路不是直接接通合閘線圈，而是接通合閘接觸器。跳閘回路直接接通跳閘線圈。合閘接觸器線圈一般是電壓型的，阻值較大（一般幾K）。保護同這種回路配合時，應注意合閘保持一般啟動不了。但這問題也不大，跳閘保持TBJ一般能啟動，所以防跳功能還存在。該類型機構合閘時間較長（120ms~200ms），分閘時間較短（60~80ms）。

各種機構特點比較

斷路器儲能機構組成和分類

斷路器儲能機構一般包括:電機、齒輪減速裝置、儲能介質(彈簧)、止擋(合閘鎖扣)及微動開關等。電機提供動力,通過齒輪減速裝置降低轉速,提高扭矩,將儲能介質(彈簧)拉伸、壓縮或旋轉儲能,當儲能機構快轉到止擋位置時,微動開關動作,電機電流被切斷,儲能機構最終停在止擋位置上,即儲能機構輸出力作用在合閘鎖扣上。對于彈簧操動機構而言,根據儲能介質的不同,可以將儲能機構分為:拉簧、壓簧和盤簧儲能機構；在斷路器儲能機構中,較為常見的是拉簧和壓簧儲能機構。